Produktegenskaper og fordeler
Mangandioksidmalm med en størrelse på 10–100 mm faller under middels til store partikkelmalm, som har den strukturelle stabiliteten til blokkmalm og reaksjonseffektiviteten til fine malmer, så vel som andre fordeler.
1.strong universalitet og beskjeden granularitet
Utvalget av partikkelstørrelser fra 10 til 80 mm kan dekke visse kriterier som er nødvendige for materialer for metallurgiske ovner. Den er liten, produserer ikke støv som fin malm, og er lettere å behandle og distribuere enn stor malm. Følgelig er den ganske fleksibel og kan brukes i flere metallurgiske operasjoner som omformere, masovner og nedsenkede lysbueovner.
2. Riktig ovnsreaksjonsytelse og ventilasjon
Etter å ha blitt stablet i ovnen, skaper denne spesifikasjonen en anstendig ventilasjonskanal som er egnet til gassoppsirkulasjon og varmeledning, og maksimerer det termiske og kjemiske reaksjonsmiljøet inne i ovnen. Det kan spesielt øke reduksjonsreaksjonshastigheten og metallgjenvinningsgraden, og dermed senke energiavfall, i mineraltermiske ovner.
3. styrke, ikke lett pulverabel
Sterk og fri for fragmentering eller pulverisering under lasting, lossing, transitt og lagring er mellomstore biter. Det garanterer ensartethet i malmkvalitet og utnyttelsespåvirkning, har mer stabilitet enn pulvermalm, og kan effektivt senke tap av materialet.
4. Minimer behandlingsutgifter.
Det blir vanligvis vist først før du forlater planten og kan brukes direkte i ovnen, uten å trenge sekundær knusing eller sliping, med en partikkelstørrelse på 10–80 mm. For sluttbrukere i behandlingstrinnet senker denne funksjonen arbeidskostnader og energibruk, og forbedrer derfor den generelle økonomien.
5. Transport og lagring er grønnere for jorden.
Store partikkelmalm tilfredsstiller kriteriene for nåværende miljøvern og sikkerhetsproduksjon siden de har mindre støv og en lav forurensningsrisiko under lagring og transport. Bulk- eller ton -posepakking gir enestående transportffektivitet og lav risiko, noe som gjør det fleksibelt for bruk i marine, jernbaner eller veitransport.
Bredt anvendelig innen forskjellige felt
På grunn av sine store fysiske og kjemiske egenskaper, med en partikkelstørrelse på 10–80 mm, brukes den omfattende i mange forskjellige industrisektorer, og dekker flere industrikjedelinker fra råvarer til sluttprodukter.
Metallurgisk sektor
Det mest brukte feltet er dette. Mangan brukes hovedsakelig i stålindustrien for prosesser som å fjerne svovel og oksygen og for å blande forskjellige typer manganjerneteger, inkludert høye karbon -manganjerner, middels karbon manganjernet og silisiummanganlegering. Moderne høy styrke stål og rustfritt stål avhenger mye av mangan, siden det ikke bare øker styrken og slitasjen motstand av stål, men også forbedrer dens seighet og hardhet.
Virksomhet med kjemikalier
Prosessering gir flere kjemiske forbindelser, inkludert kaliumpermanganat, mangansulfat, mangankarbonat, manganoksid, etc. Kjemiske industrier som farging, elektroniske komponenter og farmasøytisk produksjon gjør omfattende bruk av disse molekylene.
Batterikomponenter
Mangan har i økende grad blitt brukt som en nøkkelkomponent i batterikatodematerialer i energilagringsenheter som litium-ion-batterier, nikkelhydrogenbatterier og tørre batterier nylig etter hvert som den nye energibransjen utviklet seg. For produksjon av batteriklasse kjemiske råvarer, med moderat partikkelstørrelse, kan den foredles enda mer.
Sektor av byggematerialer og keramikk
Bygningskeramikk og glassindustri bruker delvis manganoksidforbindelser som fargeleggingstilsetningsstoffer, og forbedrer utseendet og merverdien på varene sine.
Forslag om anskaffelser og applikasjoner
Brukere bør være spesielt oppmerksom på følgende punkter under anskaffelses- og bruksprosessen hvis de ønsker å utnytte den økonomiske og praktiske verdien av en partikkelstørrelse på 10-80 mm fullt ut.
De kan klassifiseres som oksidasjon, karbonat, blandet osv. Basert på deres kjemiske sminke; Hver type har forskjellige industrielle bruksområder. For å garantere smelteffektivitet og produktkvalitet, bør forbrukerne velge den matchende mineraltypen og manganprosent basert på sine egne produktprosesskriterier; Det generelle industrielle manganmalminnholdet er mellom 30% og 45%.
For å garantere homogeniteten til ovnmaterialfordelingen, unngå inkludering av for mye fin malm mindre enn 10 mm eller overdimensjonert malm som er større enn 80 mm, sikre ensartetheten i ovnmaterialfordelingen, forbedre termisk effektivitet og redusere materialblokkering eller overbrenning.
Velg en kvalifisert og erfaren leverandør som er forpliktet til å gi relevant kvalitetsinspeksjonsrapporter, inkludert kjemisk sammensetningsanalyse (MN, FE, SI, P, S-innhold), fuktighetsinnhold, mekanisk styrke og andre indikatorer, og signer en langsiktig forsyningsavtale for å garantere en stabil tilførsel av råvarer.
Selv om det også kan pakkes i tonposer, er 10–80 mm egnet til bulktransport. Unngå miljøer med høy luftfuktighet under transitt for å forhindre malmoksidasjon og forvitring. Malmen bør rutinemessig vendes for å holde den tørr og stopp komprimering; Solskader eller presenninger kan reises for å stoppe regn under lagring.
For å sjekke hvor godt denne partikkelstørrelsen fungerer i produksjon, anbefales den å utføre små tester ved å bruke selskapets spesifikke ovnstype, lastemetode og prosessinnstillinger for å oppnå de beste kostnadsbesparelser og produktkvalitet.
Populære tags: Manganmalm med størrelse 10-100 mm, Kina manganmalm med størrelse 10-100 mm produsenter, leverandører, fabrikk
